Problem olan bahalı avadanlıq deyil, yoxsul sənətkarlıq - deformasiyası, çatlama, qeyri-bərabər sərtlik. Tək materialların bir dəstəsi yüz minlərlə yuana başa gələ bilər, lakin bir səhv düşünülmüş bir detal hər şeyi məhv edə bilər.
Xüsusilə bir çox sahibkar üçün vakuum sobalarından istifadə edərkən bir çox sahibi, təmiz bir mühit və dəqiq bir temperatur lazım olanların hamısının olduğunu güman edir. Sürətdən göründükdən sonra səth parlaq görünür, ancaq yoxlanılır, kifayət qədər sərtlik, qeyri-bərabər mikrostruktur və hətta lokallaşdırılmış çatlaqları aşkar edirlər ... problem nədir?
Əslində, vakuum söndürmə sadə bir proses kimi görünə bilər: qızdırıcı → Holdinq → söndürmə, lakin hər addımın öz təlitələri var. Bir anın diqqətsizliyi bütün səylərinizi poza bilər.
1. Yükləmə metodu birbaşa bölünmə vahidliyinə təsir göstərir.
Bir çox insan, asan çıxış yolu alaraq, sadəcə bir səbət səbətini yığın və içəri girin. Ancaq heç düşünmüsünüz: hava axını necə paylanır? Qeyri-bərabər soyutma, kölgəli ərazidə temperatur yavaş-yavaş düşür və əsas mikrostruktur, sərtliyin olmamasına səbəb olan natamam çevrilmədən keçir.
Düzgün yanaşma:
Qırılanların qarşısını almaq üçün hissələr arasında geniş boşluq buraxın;
Hündür hissələrini mərkəzdə və qısa hissələrin hər küncündə hava axını təmin etmək üçün kənar hissələr;
Soyutma kanalının qarşısını almaq üçün perforasiyaların tepsisinə lazımi qaydada yerləşdirin.
Bu xüsusiyyəti deyil; Bu bir proses tələbidir.
2. Sürətli bir istilik dərəcəsini həddən artıq bir şəkildə təqib etməyin.
Bir vakuumda, konveksiya yoxdur; İstilik ötürülməsi tamamilə radiasiya yolu ilə. Temperatur çox tez yüksəlirsə, xüsusən qalın - divarlı hissələr və ya yüksək - lehimli çeliklər üçün, yerüstü temperatur isti olaraq -, bu, söndürmə zamanı sındırmağa səbəb olan "istilik stressi" adlanır.
Tövsiyə:
CR12MOV və H13 və ya böyük iş parçaları kimi qəlib çelikləri üçün daxili və xarici temperaturların bərabərləşdirilməsinə imkan vermək üçün aralıq tutma addımları (məsələn, 800 dərəcə).
Əvvəlcədən qızdırın və addım atlamamaqdan çəkinin.
Yavaş istilik əslində daha təhlükəsizdir.
3. Çevrilmə: ən kritik və uğursuzluğa meyllidir.
Ən çox vakuum sobaları, Təzyiqli söndürmə üçün yüksək -} saflıq azotu və ya argon istifadə edir, adətən 0.6 ilə 2.0 mpa arasındakı təzyiqlərdə təzyiqli söndürmə üçün. Bununla birlikdə, bir çox fabrik yalnız faktiki nəticələr deyil, müəyyən dəyərlərə yönəldilmişdir.
Ümumi problemlər:
Qaz saflığı, oksigen və ya nəm məzmunu, soyutma sürətinə və səth keyfiyyətinə təsir edən;
Nozzle tıxanması və ya az olan fanat səmərəliliyi, qeyri-bərabər soyutma aparır;
Mərhələli təzyiq nəzarətinin olmaması, başlanğıcdan yüksək təzyiqlə nəticələnən, nəticədə qismən deformasiyaya səbəb ola bilər.
Göstərişlər:
Quruluğu təmin etmək üçün müntəzəm olaraq qaz şeh nöqtəsini sınayın;
Söndürülməzdən əvvəl fan və burun vəziyyətini yoxlayın;
Kompleks iş parçaları üçün, faza keçidini başa çatdırmaq üçün təzyiqin artırılmadan əvvəl "mərhələli təzyiqləndirmə" rejimindən istifadə edin, əvvəlcədən təzyiqdən əvvəl "mərhələli təzyiqləndirmə" rejimindən istifadə edin.
4. İş parçasını sobadan çıxarmazdan əvvəl çox gözləməyin.
Ocağın dayandıqdan sonra bir çox insanlar "bir az daha hiylə edəcəyini" düşünərək hissələri çıxarmağa tələsmirlər. Bununla birlikdə, vakuum sobaları yaxşı izolyasiya edir və hissələr, sonrakı temperation nəticələrini pozaraq, temperaturdan optimal əvvəlcədən temperaturdan optimal, potensialdan çox olan hissələr içərisindədir.
Daha da ciddi, bəzi martensitik quruluşları çox uzun müddətdir ki, çox uzun müddətdir ki, çatlaqlara səbəb ola bilər.
Tövsiyə:
Söndürüldükdən sonra hissələri ən qısa müddətdə temperating sobasına köçürün; Onları vakuum sobasında oturmaq . 5. prosesin qiymətləndirilməsi atlanmaya bilməz
Parametrlər təyin olunduqdan sonra yaxşı üçün qurulduğunu düşünməyin. Material dəstələri, soba yükündəki dəyişikliklər və hətta mövsümi rütubət dəyişkənliyi son nəticələrə təsir göstərə bilər.
Yeni məhsul və proseslərin hər bir dəstəsi:
Sərtlik testi;
Metallurgiya təhlili;
Deformasiya ölçmə;
Lazım gələrsə, qalıq stres testi.
Məlumat özü üçün danışır.
Nəhayət, bir vakuum sobası təmiz bir mühitin, minimal oksidləşmə və minimal deformasiyanın üstünlüklərini təklif edir, lakin avtomatik olaraq "düzgün" səhvlər deyil.
Hətta ən yaxşı avadanlıq insanlara düzgün istifadə etmək üçün güvənir.
